ergo.瞬干膠

基本信息

ergo.瞬干膠是由一種成分組成的,不含溶劑的,固化速度超快的膠水產品,能滿足最高的工業應用要求。它們的突出特征有兩點:可在室溫下在數秒之內以極快的速度固化;應用范圍廣泛.

瞬干膠在50年代推出,最初被稱為“超級膠”。從那之后,這些產品增加了很多改良性能,如更高剝離強度、更高柔韌度、更高抗沖擊能力和熱耐性、適用于更多類型的表面等,僅舉其中的一些例子。

應用領域

ergo.瞬干膠用于汽車、美容、消費品、電氣和電子品、機械、醫療器具、軍事、鉛、運輸工業、維護和修理等領域的組件接合。它們可以接合多種類型的材料,包括金屬、塑料、彈性體、木材、石頭、陶瓷、皮革、織物、或這些材料的任何組合.

使用說明

為實現最佳性能,接合表面必須干凈,無任何污染物,如污垢、油漬、潤滑油和之前施用的任何產品。在接合之前,對表面進行輕度刮擦,可實現最佳效果。關于玻璃和塑料的表面清潔,我們推薦使用ergo.9195清潔劑,對于金屬,應使用ergo.9190清潔劑。

 如果可以進行諸如研磨、砂磨、噴砂等機械預處理,將會極大地優化附著表面。彈性體接合要求剛切開的表面,才能確保完美接合。接合表面上的滑石粉也應該去除應直接從原容器內、或通過噴嘴或噴灑器等另外的涂膠裝置來少量地在一個表面上一滴滴的取用膠粘劑。應避免取用過多的膠粘劑。立即組裝零件,施加輕微的接觸壓力,直到完成初始固定。確保零件恰當對齊。在獲得初次固定之前,不要移動零件。

使用ergo.9150剝離劑可從大多數基質上去除固化的氰基丙烯酸酯,進而拆卸零件.

固化機理

ergo.瞬干膠在室溫下可通過表面上吸收的水分或堿性物質引起的用離子聚合作用迅速的固化。酸性表面會推遲或阻止固化,堿性更高或者堿性表面可以加速固化。總的來說。空氣中的環境濕度和接合面的環境濕度足以引發固化。因此,應快速的連接零件。

為獲得可重現的固化速度和強度,建議確保環境條件保持不變。最優濕度應為40%到75%,溫度為23攝氏度。低于此范圍的濕度會減緩固化,較高的濕度會加快固化。為實現快速固化,最好使接合線厚度很小。應避免接縫大于0.2mm的情況。如果不能避免,或者出現其他減緩固化的情況,使用ergo.5100促進劑會很有幫助。

白化現象:和任何液體一樣,瞬干膠有蒸氣壓力,這意味著它在室溫下就開始蒸發。由于蒸汽壓較低的穩定劑不會蒸發,仍然保留在膠粘劑中,蒸發的氰基丙烯酸酯分子極其活。這些蒸發的分子會在基質表面接近接合線的附近形成固體,出現白色斑點。為使此現象最少,建議盡可能的減少膠粘劑的使用量,確保充分的濕度和通風。

耐性

固化的ergo.瞬干膠對許多普通溶劑有很強的耐性。但是,對乙腈、酮類(例如丙酮)、酯、硝基甲烷和堿沒有耐性。根據所使用的產品類型,在結合零件上的使用溫度分別為-30°C到80°C,,特殊等級為-55°C到+120C。

儲存和保質期

瞬干膠在涼爽干燥的環境下將產品儲存在未開封的容器內。最佳儲存溫度為+2C到+8C。在上述儲存條件下,根據產品的類型,保質期分別為6到12個月不等。從冷藏環境中取出產品時,使膠粘劑達到室溫之后再使用。

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